正航仪器试验方法
文章出处:正航仪器
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发表时间:2015-07-31
正航仪器试验方法
1外观质量
在日光或人工照明下用目侧法。
2结构
用分度值为0.02mm的游标卡尺或分度值不低于。.02mm的其它量具检验,
3刚度
试验仪器:刚度仪其精度应/被测刚度允许偏差的五分之一~三分之一。
试验方法:将波纹管安装在仪器上,给予波纹管以相当于压缩安全位移Wmax的5%~03%的预压缩位移或与之相当的预压缩力,然后测量出使波纹管产生相当于波纹管压缩安全位移Wnlax的30%~50%压缩位移所需要的集中力Q,先预测一次,再正式试验一次读得Q值
数据处理方法:
每只波纹管实际刚度J;的计算式如下:
式中:WG—压缩工作位移m
Q—集中力KN。
次只刚度偏差T的计算式如下:
式中:J—波纹管公称刚度KN/心
J—波纹管实际刚度KN/m
波纹管分散度eJ的计算式如下:
式中:J—波纹管平均刚度KN/m
a—波纹管实际刚度对平均刚度的标准离差按下式计算
式中:Jj— 第j个波纹管的实际刚度KN/m
j—波纹管件的序号。
4.残余变形
试验仪器;用测量误差不大于残余变形允许变化值的三分之一的专用仪器进行残余变形检验。
试验方法:将波纹管安放在专用测试仪器上,用集中力Q预压波纹管两次,预压缩位移为压缩工作位移Wg的洲%一75%回零后对零。然后,再用集中力使波纹管产生压缩工作位移Wg,保持5min如后缓慢卸载回零,5min后读取回程零位偏离值W.
数据处理方法:残余变形百分率按下式计算:
式中:Wg—压缩工作位移m助
Wof—压缩后零位偏离值mm。
5气密性
试验仪器 :1.5级压力表及水槽、气源、密封夹具。
试验方法:将波纹管用密封夹具密封,然后通入相当于安全内压力Pmax的03%的气压,在水槽内观察lmin,看是否有水泡从波纹管表面逸出。
注: 在条件允许时可采用其它可靠方法。
6.心安全内压力
试验仪器:用测量误差不大于波纹管长度变化率三分之一的专用仪器及量程为安全内压力Pmax的1.5~2倍、精度不低于1.5级的压力表进行安全内压力检验。
试验方法:将波纹管安装在接头上予以密封并制动,然后置于检验仪器上,向波纹管内通入压力(安全内压力Pmax,保持lm认后释放压力,5min动后读取零位偏离值woP。
数据处理方法:波纹管长度变化率氏按下式计算:
式中:Lg—工作长度mTn
7.可靠寿命
试验仪器 :用频率犬于14次/而。的专用疲劳试验仪器进行可靠寿命检验。
试验方法 :首先将波纹答进行20次机械稳定处理,其频率不小干“次/。in,幅度为。一脆,然后测量其实际刚度J:。再将波纹管模拟工作30万次,其幅度为压缩工作位移wg,然后测量其实际刚度J2。
数据处理方法:波纹管刚度变化李刀按下式计算:
1外观质量
在日光或人工照明下用目侧法。
2结构
用分度值为0.02mm的游标卡尺或分度值不低于。.02mm的其它量具检验,
3刚度
试验仪器:刚度仪其精度应/被测刚度允许偏差的五分之一~三分之一。
试验方法:将波纹管安装在仪器上,给予波纹管以相当于压缩安全位移Wmax的5%~03%的预压缩位移或与之相当的预压缩力,然后测量出使波纹管产生相当于波纹管压缩安全位移Wnlax的30%~50%压缩位移所需要的集中力Q,先预测一次,再正式试验一次读得Q值
数据处理方法:
每只波纹管实际刚度J;的计算式如下:
式中:WG—压缩工作位移m
Q—集中力KN。
次只刚度偏差T的计算式如下:
式中:J—波纹管公称刚度KN/心
J—波纹管实际刚度KN/m
波纹管分散度eJ的计算式如下:
式中:J—波纹管平均刚度KN/m
a—波纹管实际刚度对平均刚度的标准离差按下式计算
式中:Jj— 第j个波纹管的实际刚度KN/m
j—波纹管件的序号。
4.残余变形
试验仪器;用测量误差不大于残余变形允许变化值的三分之一的专用仪器进行残余变形检验。
试验方法:将波纹管安放在专用测试仪器上,用集中力Q预压波纹管两次,预压缩位移为压缩工作位移Wg的洲%一75%回零后对零。然后,再用集中力使波纹管产生压缩工作位移Wg,保持5min如后缓慢卸载回零,5min后读取回程零位偏离值W.
数据处理方法:残余变形百分率按下式计算:
式中:Wg—压缩工作位移m助
Wof—压缩后零位偏离值mm。
5气密性
试验仪器 :1.5级压力表及水槽、气源、密封夹具。
试验方法:将波纹管用密封夹具密封,然后通入相当于安全内压力Pmax的03%的气压,在水槽内观察lmin,看是否有水泡从波纹管表面逸出。
注: 在条件允许时可采用其它可靠方法。
6.心安全内压力
试验仪器:用测量误差不大于波纹管长度变化率三分之一的专用仪器及量程为安全内压力Pmax的1.5~2倍、精度不低于1.5级的压力表进行安全内压力检验。
试验方法:将波纹管安装在接头上予以密封并制动,然后置于检验仪器上,向波纹管内通入压力(安全内压力Pmax,保持lm认后释放压力,5min动后读取零位偏离值woP。
数据处理方法:波纹管长度变化率氏按下式计算:
式中:Lg—工作长度mTn
7.可靠寿命
试验仪器 :用频率犬于14次/而。的专用疲劳试验仪器进行可靠寿命检验。
试验方法 :首先将波纹答进行20次机械稳定处理,其频率不小干“次/。in,幅度为。一脆,然后测量其实际刚度J:。再将波纹管模拟工作30万次,其幅度为压缩工作位移wg,然后测量其实际刚度J2。
数据处理方法:波纹管刚度变化李刀按下式计算:
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