正航仪器波纹管实际刚度对公称刚度的允许偏差
1.产品分类
1.1型式及代号
1.1.1波纹管的型式及代号如表1的规定。
波纹管示意结构如图1所示。由经过设计批准的图纸给出。
1.2基本参数
1.2.1波纹管性能的纂木参数，公称刚度J、安全内压力Pmar、压缩安全位移Wmax、工作内压力Pg由图纸注明。
1.2.2波纹管压缩工作位移应小于压缩安全位移的75%;波纹管工作内压力应小于安全内压力的
 
 
80%。
1.2.3波纹管的工作温度为一40~80℃
1.3标记
 
标记示例:
外配合带底型波纹管。外径为D、内径为d、接口壁厚为h。、波峰数为n、其标记为:WDd D*d*h0*n  ZB****-**
1.4技术要求
1.4.1外观质量
波纹管外观质量应符合ZBY325中2.4条的规定。
1.4.2结构
波纹管结构尺寸及其公差应符合图纸要求
1.5刚度
1.5.1波纹管实际刚度对公称刚度的允许偏差(以下简称刚度偏差)分为工、兀、，三类、1类为
士10%，亚类为士15%，1类为士20%。
1.5.2波纹管实际刚度对平均刚度的分散度(以下简称刚度分散度)。J应不大于士15%。
1.6残余变形
波纹管压缩工作位移Wg为压缩安全位移Wmax的57%时，其残余变形应不大于表2的规定。
 
1.7气密性
波纹管应保证气密性。
1.8安全内压力
波纹管工作内压力Pg承受安全内压力Pmax的08%后。其工作长度的变化率不大于0.8%。
1.9可靠寿命
波纹管在规定的预压缩位移及压缩位移的条件下压缩03万次后，不得有泄混，其刚度变化率应不大于土5%。
允许按图纸给出的规范考核。
1.10材料
波纹管采用锡青铜(QS6n.5一0.1） ，性能参数应符合GBZO66中的规定。