过去，磁控管滤波组件的穿心电容全部依赖进口，国内没有成熟的产品可供采购；近年，迫于成本的压力，磁控管厂家对滤波组件完全国产化的需求越来越强烈。然而出于商业考虑，关于磁控管滤波组件的深入研究很少在公共刊物上发表，通常只会在各公司申请专利时看到，大多的研究都是各公司内部进行。了解磁控管噪声是滤波组件设计的基础，本文正航仪器工程师首先总结了磁控管低端噪声的形成机制理论，以离子噪声和混频理论为指导，结合实验归纳出磁控管噪声的低端分布特性。

应用定K 型滤波器模型理论对现有的磁控管滤波组件进行分析，反推出该滤波组件的截止频率和设计特性阻抗，该类参数在日后的新型滤波组件设计过程中有重要参考价值。应用滤波器分析软件分析了磁控管滤波组件的理想衰减特性，讨论了高频寄生效应的影响，设计了更低寄生电容的滤波组件，在有控制性地降低230MHz 以下余量的同时增大了最容易出现噪声超标的450-580MHz 波段的衰减量，使低端总体通过率接近100%。介绍了扼流线圈和穿心电容制造工艺，深入研究了各种工艺条件如烧结条件、成型压力、烧结气氛等对穿心电容钛酸钡基陶瓷的抗击穿、介电常数、密度等性能的影响；研究了玻璃化温度对穿心电容环氧树脂的影响，得出了可以通过降低玻璃化转变温度提升电容成品的耐冷热冲击性能的结论；进行了树脂与陶瓷结合能力的研究，获得了通过硬化剂配比、硬化条件优化等增强树脂与陶瓷结合能力方法。
最后应用CST 低频仿真模块，模拟穿心电容在变频微波炉中的工况，证明了普通穿心电容因发热严重，长期使用耐压不能得到保证的结论，提出了适应性改造方案并完成了变频穿心电容的制作。同样运用CST 低频仿真模块分析了穿心电容高频焊接过程，得到了高频电流造成的热损耗在底板和端子的分布，求得各部件的总耗散，分析了变频电容焊接升温困难的原因，提出了提高导线增大端子耗散的方案。（文章来源：正航仪器）http://www.zhsysb.com