正航解析铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法介绍
文章出处:正航仪器
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发表时间:2015-08-20
正航解析铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法介绍
1范围
本标准规定了2X××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量04%~2.8%)及6x××系铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法。
本标准适用于2×××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量04%~2.8%)及6×××系的铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。
2方法原理
本方法采用对C形环试样施加恒变应力,全浸或间浸式浸入试验溶液中,在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂,来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。
3试剂
3,7氢氧化钠(理.13 g/mL)。
3.2盐酸(p1.10 g/mL)。
3.3氯化钠(p2.16 g/mL)。
3.4蒸馏水或去离子水。
4试验溶液
氯化钠水溶液(p35 g/L,pH:6.4~7.2):用氯化钠(3.3)和蒸馏水或去离子水(3.4)配制,用氢氧化钠(3.1)或盐酸(3.2)调整。
5试验设备
符合国家或行业标准规定的各种环形试样应力腐蚀试验装置。
6试试样
6.1取样
6.1.1试样的取样应符合产品标准的规定,产品标准未规定时,按本方法执行。
6.1.2挤压管、棒、型材产品的C环取样如图1所示。轧制板材产品的C环取样如图2所示。锻压产品的C环取样如图3所示。
6.2试样加工
6.2.1试样的规格由试验者根据具体情况确定,但须保证试样的直径为1 6 mm~32 mm,直径与厚度的比值在lO~16范围内。试样的精加工应在热处理后进行,以免产生较大的残余应力。试样主表面的粗糙度不得大于0.8 pm。试样不得有划痕、凹坑、毛刺等缺陷。加工过程中应避免试样产生塑性变形。
6.2.2试样的型式如图4所示。
6.3试样数量
试样的数量应符合产品标准的规定,产品标准未规定时,按表1规定执行。
6.4表面处理
用有机溶剂(如汽油、酒精等)去除试样表面的油污。
1范围
本标准规定了2X××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量04%~2.8%)及6x××系铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法。
本标准适用于2×××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量04%~2.8%)及6×××系的铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。
2方法原理
本方法采用对C形环试样施加恒变应力,全浸或间浸式浸入试验溶液中,在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂,来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。
3试剂
3,7氢氧化钠(理.13 g/mL)。
3.2盐酸(p1.10 g/mL)。
3.3氯化钠(p2.16 g/mL)。
3.4蒸馏水或去离子水。
4试验溶液
氯化钠水溶液(p35 g/L,pH:6.4~7.2):用氯化钠(3.3)和蒸馏水或去离子水(3.4)配制,用氢氧化钠(3.1)或盐酸(3.2)调整。
5试验设备
符合国家或行业标准规定的各种环形试样应力腐蚀试验装置。
6试试样
6.1取样
6.1.1试样的取样应符合产品标准的规定,产品标准未规定时,按本方法执行。
6.1.2挤压管、棒、型材产品的C环取样如图1所示。轧制板材产品的C环取样如图2所示。锻压产品的C环取样如图3所示。
6.2试样加工
6.2.1试样的规格由试验者根据具体情况确定,但须保证试样的直径为1 6 mm~32 mm,直径与厚度的比值在lO~16范围内。试样的精加工应在热处理后进行,以免产生较大的残余应力。试样主表面的粗糙度不得大于0.8 pm。试样不得有划痕、凹坑、毛刺等缺陷。加工过程中应避免试样产生塑性变形。
6.2.2试样的型式如图4所示。
6.3试样数量
试样的数量应符合产品标准的规定,产品标准未规定时,按表1规定执行。
6.4表面处理
用有机溶剂(如汽油、酒精等)去除试样表面的油污。
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