JTJZ 01-04电动击实仪校准方法
文章出处:正航仪器
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发表时间:2014-08-12
一、适用范围
本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪》[JJG(交通)058-2004]编制。
二、技术要求
1、仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2、击实锤质量:轻型(2500±5)g,重型(4500±9)g。
3、击实锤落高:轻型(300±2)mm,重型(450±2)mm,击实过程中落高应保持不变。
4、击实锤锤头直径:(50±0.5)mm。
5、击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙:2mm~2.5mm。
6、击实筒规格要求如表104-1所示:
表104-1击实筒规格要求
规格型号 | 高度(mm) | 内径(mm) |
小型击实筒 | 127±0.23 | 100±0.2 |
大型击实筒 | 170±0.25 | 152±0.3 |
三、校准项目
1、外观检查
2、击实锤质量
3、击实锤落高
4、击实锤锤头直径
5、击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙
6、击实筒几何尺寸
四、校准环境及校准器具
1、校准环境
环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,仪器应正确安装固定、运动方向正确,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、校准器具
※、电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。
※、钢直尺;量程不小于500mm,分度值为1mm。
※、游标卡尺:量程不小于200mm,分度值为0.02mm。
※、塞尺:0.02mm~2mm。
五、校准方法
1、外观检查:按技术要求2.1条对仪器的外观进行检查。
2、击实锤质量校准:取下击实锤及导向杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。
3、击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复测量三次,取平均值。
4、击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120°测量一次,共测量三5、击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤体手动调整到击实过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120°用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,连续测量360°,其间隙均应在2mm~2.5mm范围内;小型击实筒校准采用相同的方法。
6、击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120°测量一次,共测量三次,取平均值。
六、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七、结果处理
填写表B01-04校准记录表,提交审核确认。
电动击实仪校准记录表(B01-04)http://www.zhsysb.com
设备名称 | 设备编号 | ||||||||||||
规格型号 | 出厂编号 | ||||||||||||
生产厂家 | 校准日期 | ||||||||||||
校准器具名称及编号 | |||||||||||||
校准环境 | |||||||||||||
外观检查 | |||||||||||||
校准项目 | 技术要求 | 实测值 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 平均 | ||||||||||
击实锤质量(g) | 轻型 | 2500±5 | —— | ||||||||||
重型 | 4500±9 | —— | |||||||||||
击锤落高(mm) | 轻型 | 300±2 | |||||||||||
重型 | 450±2 | ||||||||||||
锤头直径(mm) | 轻型 | 50±0.5 | |||||||||||
重型 | 50±0.5 | ||||||||||||
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm) | 2~2.5 | ||||||||||||
击实筒高度(mm) | 小型 | 127±0.23 | |||||||||||
大型 | 170±0.25 | ||||||||||||
击实筒内径(mm) | 小型 | 100±0.2 | |||||||||||
大型 | 152±0.3 | ||||||||||||
校准结果 | |||||||||||||
备注 | |||||||||||||
校准 | 校核 | 日期 |
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