1．滚动轴承的失效形式
    在选择、安装、润滑和维护正常的情况下，滚动轴承的正常失效形式是在滚道或滚动体表面上产生疲劳点蚀。这是由于轴承在工作中，滚动体和内圈或外围不断转动，滚道表面层产生脉动循环变化的接触压应力引起的。轴承发生疲劳点蚀后，运转中会引起噪音和振动，旋转精度降低，摩擦阻力增大，使轴承很快丧失工作能力。若转速很低，失效形式则可能是滚道或滚动体表面产生过大的塑性变形。
    2．波动轴承寿命计算
    轴承内、外围滚道及任一个滚动体出现疲劳点蚀前所运转的总转数，或在的工作小时数，称为轴承的寿命。
    实践表明；轴承的寿命是相当离散的，一批相同的轴承，在同样条件下运转的寿命，可能相差几倍、甚至几十倍。因此轴承寿命只能采用在一定概率下的寿命，称为额定寿命。将一批相同的轴承，在相同的条件下运转，10％的轴承出现疲劳点蚀前的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承的基本领定寿命。



 
 
    3．当星动载荷的计算
滚动轴承的基本领定动载荷是在一定条件下确定的，对向心和向心推力轴承是指纯径向载荷，对椎力轴承是指纯中心轴向裁荷。如果作用在轴承上的实际载荷与上述条件不一样，必须将实际载荷转换为和上述条件相同的裁荷后，才能和额定动载荷进行比较。转换后的载荷是一种假定的载荷，称为当星动裁荷，其作用效果与实际载荷的作用效果相同。
4．角接触向心推力轴承轴向载荷的计算
    角接触向心推力轴承的结构特点是在滚动体和谈道接触处存在着接触角。



      
    5．滚动轴承的额定静载荷和当量静载荷
    为限制滚动轴承在过载和冲击裁荷下产生的变形，应按静载荷作校核计算。在纯径向裁荷或中心轴向裁荷作用下，受力的滚动体和任一波道接触处总的变形星之和不超过滚动体直径的万分之一。http://www.zhsysb.com