乙苯－乙烯直接合成对二乙苯技术

 
一、产品和技术简介：
对二乙苯是对二甲苯装置吸附分离过程的专用解吸剂。原料乙苯、乙烯按规定比例混合，经与反应产物换热并预热到一定温度进入绝热固定床反应器，乙苯、乙烯在EA9506分子筛催化剂作用下直接合成高纯度对二乙苯。反应产物经换热，冷却进入相分离器，未反应的乙烯经循环气压缩机返回反应系统。油相产物先经脱苯、甲苯塔脱出轻组分，经脱乙苯塔分出未反应乙苯作为循环乙苯，再经脱C9芳烃，然后经产品塔得到对二乙苯产品。
所生产的对二乙苯产品因纯度高，不但在国内二甲苯工业吸附分离装置上被广泛应用，而且还出口世界市场。该技术于1999年通过了教育部工业应用成果鉴定、2000年获教育部科技进步二等奖。
二、应用范围：
本技术是国内外合成法生产对二乙苯的技术，所采用的EA9506催化剂不但选择性大于98％，而活性和稳定性大大提高，降低了产品单耗。
本技术且投资小，产品利润很高，特别适合于中小企业采用和大型芳烃装置的三产采用。

• 生产条件：

    工艺过程中使用的均是常规设备，主要设备有：绝热固定床反应器1台，循环气压缩机1台，加热炉2台，精馏塔4套。

• 成本估算：

    生产1吨对二乙苯产品成本大约为10000~14000元／吨，产品对二乙苯售价为：23000~26000元／吨，经济效益十分可观。

• 规模与投资：

    建1套200吨／年装置，投资大约150万元；建1套1000吨／年装置，投资大约1000万元左右。

• 市场与效益：

    本技术生产的对二乙苯产品有较强的市场竞争力，目前已取得国内市场80％以上的份额，而且打开了世界市场。主要销往亚洲和欧洲。随着发展中国家聚脂纤维工业的不断发展，新建对二乙苯装置仍有发展空间。
七、提供技术的程度和合作方式：
转让生产技术并提供催化剂。

• 知识产权：

    自主知识产权。