苯和丙烯液相烃化制异丙苯新技术

 
一、技术简介：
本技术采用分子筛催化剂催化苯和丙烯合成异丙苯，异丙苯是制备苯酚丙酮的重要中间体原料，也是航空煤油的重要添加剂，使用本技术合成异丙苯，可以消除以往合成异丙苯催化剂（AlCl3或固体磷酸）所带来的一些不利因素，如设备腐蚀，环境污染，工艺流程长、操作费用及设备费用高等缺点。同时该技术得到的产品纯度高，能耗小。本技术可直接用于替代固体磷酸生产异丙苯而不需要有太大的设备改造。此项技术居世界先进水平之列。并于1994年通过了辽宁省科委组织的鉴定，现已完成了工业中试。
二、应用范围：
异丙苯是合成苯酚丙酮的重要原料，现今工艺过程主要采用AlCl3络合催化剂或固体磷酸催化剂催化合成异丙苯。本项目采用沸石催化剂替代现有工艺过程的催化剂，具有工艺流程简单、无腐蚀、无污染、活性高等特点。在选定的反应条件下，丙烯转化率＞99％，苯烷基化选择性＞99％，并具有很强的二异丙苯与苯的烷基转移能力，异丙苯总收率＞99％，连续运转8000小时，催化剂活性选择性无明显变化。
三、生产条件：
1．固定床反应器及附属控制仪器，物料进料泵系统。
2．产品分离精馏塔及附属设备。
四、规模与投资：
用于固体磷酸法改造，不需要设备新投资。新建此类装置，设备投资比固体磷酸法低30～40％。
五、市场与效益：
全世界苯酚需求量从现在的600万吨／年将在2000年增加到800万吨／年，因而异丙苯需求量将随之增大。沸石法产品纯度好、收率高、无污染、无腐蚀。
六、提供技术的程度和合作方式：
300t／a中试已完成，合作开发工业化生产。