正航仪器介绍带式输送机打滑检测器
1 范围
本标准规定了带式输送机打滑检测器〈以下简称检测器〉的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于检测带式输送机在运行过程中打滑的通用型检测器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注明日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验A: 低温(GB厅242301-2∞8.
IEC/T60068-2-1: 2007. IDT)
GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验B: 高温(GB厅2423.2-2008.
IEC/T60068-2-2: 2007, IDT)
GB/T2423.4 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Db: 交变湿热( 12h+12h 循环〉
(GBfr/T2423.4-2008. IEC 60068-2-30: 2005. IDT)
GB/T2423.8 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Ed:自由跌落(OB/T2423.8-
1995/Tidt IEC 60068-2-32: 1990)
GB/T4208 外壳防护等级CIP 代码) CGB4208-2008. IEC60529: 2001. IDT)
GB/T13306 标牌
GB 14048.1 ~2006 低压开关设备和控制设备第1 部分:总则(IEC 60947-1: 2001. MOD)
3 型式与基本参数
3.1 型式
检测器的型式为接触式和非接触式。
3.2 基本参数
检测器的基本参数为:
a) 输出触点容量: AC380V、5Aõ DC30V 、5Aõ
b) 检测范围: 0.2 mls~7.1 mlso
4 技术要求
4.1 使用条件
4.1.1 环境温度: -25 -C .-..,55 .C 。
4.1.2 相对湿度:毛95% 。
4.2 使用性能
4.2.1 非接触式检测器的传感器与监测点距离不应大于20mmo
4.2.2 检测器对胶带速度打滑的警示界限可根据用户要求调整进行限定，当超过限定值时，检测器的红色警示灯立即点亮，当转速正常时，红色警示灯熄灭。
4.2.3 检测器的转动部分应灵活、可靠，不应有卡滞现象。
4~3 检测器外观
检测器外观应涂层均匀，配件齐全，紧固件无松动。
4.4 工频耐压
检测器的绝缘部件按GB厅14048 .1 -2006 中的8.3 .3.3.4进行工频耐压试验后，应无击穿和闪络现象。
4.5 交变湿热
检测器经交变湿热试验后，绝缘电阻值不应小于l.5 MQ ，并能承受GB厅2423 .4规定的工频耐压试验。
4.6 接通和分断能力
检测器在非正常条件下，按使用类别的接通和分断能力应满足表1 的规定。操作循环次数为10 次，每分钟操作次数为六次，通电时间不小于0.05 S。
 
4.7 自由跌落
检测器按GB厅2423.8 进行高度为1000 mm 的跌落试验后，外观及结构不应有变化，紧固件不应有松脱，电器件性能完好，不应损坏。
4;8 防护等级
检测器的防护等级不应低于IP65 。
4.9 高温试验
检测器按GB厅2423.2 进行高温性能试验，试验温度为55 'C 士2 'c ，。
4.10 低温试验
检测器按GB厅2423 . 1 进行低温性能试验，试验温度为-25 "C:l::3 .C 。
4.11 机楠寿命
检测器的机械寿命以触头元件无负载时操作表示。试验后开关应能继续工作。开关每小时操作120次，机械寿命次数为10 万次:产品从出厂之日起五年内应保证正常工作。
4.12 电气寿命
检测器电寿命试验参数按表2 的规定。
 
5 试验方法
5.1 使用性能检验:
5.1.1 非接触式检测器的传感器与监测点的距离，用钢尺测量。
5.1.2 超限定值时检测器报警，用测速检测仪检测。
5.1.3 检测器动作灵活性，用扭矩扳手和目测方法检测。
5.2 检测器外观用目测方法检测。
5.3 工频耐压试验按GB 14048.1-2006 中8 .3.3 .4 进行，主频耐压试验的电压值(交流电有效值)为1890 V ，时间为1 s 。
5.4 交变温热试验按GB厅2423 .4进行，严酷等级为高温40 .C，试验周期为12 天。
5.5 通断能力性能试验按GB 14048.1-2006 中的8 .3.3.5进行。
5.6 自由跌落试验按GB厅2423.8 规定进行试验。
5.7 防护性能试验按GB 4208 进行。
5.8 高温试验按GB厅2423.2 规定进行，试验时间为16 h.
5.9 低温试验按GB厅2423.1 规定进行，试验时间为16 h.
5.10 机械寿命试验按GB 14048.1-2006 中的8 .3.3 .7.2 进行。
5.11 电寿命试验按GB 14048.1-2006 中的8.3.3.7.1 进行。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。
6.1.2 产品出厂检验项目按以下项目规定进行。
a) 外观检验:
b) 使用性能。
6.2 型式检验
6.2.1 有下列情况之一时，进行型式检验；
a) 新产品或是老产品转厂生产时:
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:
c) 正常生产时，每隔五年进行一次:
d) 产品停产一年时，恢复生产时:
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.2.2 产品型式检验项目除包括出厂检验项目外，还应进行以下项目检验:
a) 工频耐压;
b) 交变湿热:
c) 接通和分断能力:
d) 自由跌落:
e) 防护性能;
f) 高温试验:
g) 低温试验:
h) 机械寿命:
i)电气寿命。
6.3 判定规则
型式检验用检测器，应从出厂检验合格的检测器中按20% 随机抽取，每批抽取数量最少不应少于两台，检验中如发现不合格项，应加倍抽样复检该项，如仍有不合格项则判定型式检验不合格。